全球表面活性剂市场发展趋势

在专注表面活性剂性能开发的同时,表面活性剂原料生产也在着力强调控制成本和产品的规模经济。就原料成本而言,以脂肪醇和烷基苯为代表的主要原料的相对成本决定着其下游产品的市场竞争力。在过去的10年间,对表面活性剂原料生产投资的大规模增加,表明随着低价石油时代的即将结束,必须寻求较高附加值的产品。在植物油的富产地区已建设起一大批油化工工厂,标志着世界经济变化大环境下的各种商机。然而表面活性剂产品供应链中的某些变化必然要深刻影响到市场的整体格局,因此,对表面活性剂产品供应链的系统分析将能较清晰地看出表面活性剂市场的发展趋势。     

彩妆品的安全风险评估及控制

彩妆品种类繁多,成分复杂,且多功能彩妆品的出现增加了质量控制成本和产品安全风险。论述了彩妆品的安全风险、物质的评估过程以及彩妆品的安全风险控制。指出对彩妆品危害物质的风险评估应建立在科学的评估程序基础之上,只有树立风险意识和质量意识,才能充分保障化妆品的质量和安全。     

阳离子高分子絮凝剂的制备及絮凝性能研究

以丙烯酰胺、甲基丙烯酰丙基三甲基氯化铵为单体通过水溶液共聚合成了阳离子高分子絮凝剂P(AM-MAPTAC),并对合成工艺进行了研究。实验结果表明,采用过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂且用量为单体总质量的0.04%,反应时间2h,pH值为4,反应温度55℃,nAM/nMAPTAC=3的条件下,产物相对分子质量可达3.73×106,丙烯酰胺的聚合度为12 200,甲基丙烯酰丙基三甲基氯化铵聚合度为14 700,阳离子度为38.71%,P(AM-MAPTAC)粗产率达81.63%。在絮凝剂用量为200mg/L,絮凝温度50℃,染料废水pH值为3的条件下,废水COD由原液的1 648mg/L降至490mg/L,脱色率可达54.45%。红外分析结果与文献一致。     

11R22.5 16PR无内胎全钢载重子午线轮胎的设计

介绍11R22.5 16PR无内胎全钢载重子午线轮胎的设计。结构设计：轮胎外直径1041mm,轮胎断面宽268mm,行驶面宽度200mm,行驶面弧度高6.5mm,胎圈着合直径571.5mm,胎圈着合宽度208.4mm,断面水平轴位置（H1/H2）1.0169,花纹深度11.5mm,花纹饱和度71.9%,采用4条条形花纹设计。施工设计：胎体采用1层高强度3×0.24＋9×0.225CCHT钢丝帘线,带束层采用4层3×0.2＋6×0.35HT钢丝帘线;采用一次法成型机成型,硫化机硫化。成品性能试验结果表明,成品轮胎充气外缘尺寸、强度性能、耐久性能和速度性能均符合相应国家和企业标准要求。     

HDPE管内衬技术在油田旧管线修复中的应用

采用高密度聚乙烯(HDPE)管内衬技术对旧管线修复后,管线的耐腐蚀性、耐磨性、抗损耗性均得到了提高.该技术可广泛应用于？90mm～? 900mm各种油水旧管线的修复,其修复费用为更换新管线综合费用的50％左右,使用寿命可达50年.     

动态线列式破片战斗部技术探索

依据现代战争对反导技术的迫切需求,提出了一种动态线列式破片战斗部技术,在弹目动态交汇条件下使目标形成线列式穿孔,同时使穿孔周边产生撕裂效应和应力集中效应,从而对高速飞行的导弹等目标实施线切割式高效结构毁伤.结合动态线列式破片战斗部设计原理,给出了该类战斗部系统设计方法和主要设计参数的工程计算公式,通过数值模拟和原理样机...     

偶氮二异丁酸二甲酯的合成

以甲醇为溶剂,偶氮二异丁腈肼与氯气和甲醇反应,经水解、重结晶,制备出了偶氮二异丁酸二甲酯,探讨了最佳合成工艺条件：n（HAIBN）：n（Cl2）：（HCl）=1：1．3：0．8,反应温度20～25℃,反应18h,收率93．6％,含量99．3％。产物用红外光谱、核磁共振等进行了确证。     

KF/CaO固体碱催化剂对酯交换工艺影响的研究

碱催化酯交换反应速度快、收率高但是后续处理复杂,易于造成环境污染,而固体碱催化剂易于分离,不会造成环境污染;用等体积浸渍法制备了不同浓度KF浸渍KF/CaO固体碱,并考察了KF/CaO固体碱对酯交换反应的催化性能;通过测定酯交换反应过程中产生的甘油与Cu(OH)2悬浊液反应生成绛蓝色溶液的吸光度,计算酯化率;利用均匀设...     

低温水相碱溶分解钾长石工艺的优化

研究了温度、反应时间、碱用量、石灰用量对钾长石低温水相碱溶的影响,采用正交实验方法对水相碱溶的工艺条件进行了优化,得到的优化工艺条件为:反应温度200℃,反应时间4h,石灰用量n(Ca)/n (Si)摩尔比以1.75,烧碱用量n(Na)/n (Al)摩尔比以2.25为最好.     

硅丙乳液制备方法及稳定性研究进展

综述了硅丙乳液制备方法的研究进展。重点介绍了无皂乳液聚合、细乳液聚合及乳液互穿聚合物网络;讨论了影响硅丙乳液稳定性的因素,如有机硅单体、乳化剂及引发剂种类,乳液聚合工艺、聚合反应温度;并对该研究领域进行了展望。